烧结工业迅速发展是近几十年的事，由于贫矿的大量使用，对开采出来的粉矿（0~8mm）和精矿粉都必须经过烧结造块后方可用于冶炼。烧结机向着大型化方向发展，目前世界最大的烧结机为俄罗斯的648m2，我国400m2以上的烧结机也超过了5台，是世界第一的烧结大国。粉矿烧结是最大的造块作业，其物料的处理量约占钢铁联合企业的第二位（仅次于炼铁），能耗仅次于炼铁和轧钢而居第三，成为现代钢铁工业重要的生产工序。
烧结是一门技术复杂的专门学科，烧结矿要又很好的物理、冶金性能。
1.烧结机胀套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，目前可应用高分子复合材料进行现场修复，现应用较多有美嘉华高分子复合材料。
2.其特点是不用拆卸设备，只要露出工作面即可，且修复快速，为企业节省了宝贵的生产时间。
3.修复主要分为以下几个步骤：首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料2211F，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；最后将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。
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